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¿Soldadura tradicional o soldadura eléctrica? Ventajas y desventajas - CECOPI

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Soldar es una actividad sencilla pero requiere de ciertos conocimientos para llevarla a cabo correctamente. Descubre los mejores procedimientos y los tipos de soldadura existentes en 2017

 

Soldar es una actividad industrial sencilla de comprender: consiste en fusionar dos o más piezas -normalmente de metal- a través de la fundición de éstas; otra forma de hacerlo fundiendo un material externo que hará de conector de las piezas, sin fundir el metal de las piezas a unir (lo que se conoce como soldadura fuerte o blanda). 


Ahora bien, existen diferentes procedimientos a la hora de soldar: a la soldadura tradicional se le ha soldado la soldadura eléctrica, pero, ¿cuál de las dos es más conveniente? ¿Qué ventajas e inconvenientes presentan cada una de ellas?


Vamos a descubrirlo en este post. 

 

Tipos de soldadura

 

Existen los siguientes métodos de soldadura:

 

1. Soldadura tradicional

2. Soldadura eléctrica

3. Soldadura Inverter (corriente continua)

 

Veamos en qué consisten.

 

1. Soldadura tradicional: tipos

 

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-Soldadura de fragua

 

El método tradicional de soldadura por excelencia; la fusión de metales de la que hemos hablado en la introducción. Existen distintos procedimientos por los cuales fundir distintas piezas de metal en una sola:

*Soldadura por fusión, la anteriormente descrita; el agente que actúa en la fusión es el calor, y el derretimiento del metal hace posible la unión de las distintas piezas.

*Soldadura de estado sólido, en la cual se aplica el calor y la presión para unir las piezas, con la particularidad de que no se derrite el metal ni se añade ningún material extra que haga de unificador.

El instrumento utilizado en este tipo de soldadura es un soplete que combina oxígeno y acetileno (a modo de combustible).

 

-Soldadura a gas

 

Se utiliza un proceso conocido como soldadura oxi-combustible. Muy empleado en soldadura en tuberías y tubos, y en trabajos de reparación; en los últimos años ha perdido popularidad en trabajos de carácter industrial, pero sigue ofreciendo buenos resultados en los usos que acabamos de mencionar.

Generalmente se emplea combustión de acetileno en oxígeno para producir una llama a 3100 grados. Aunque el tiempo de enfriamiento de la soldadura es más largo que en otros métodos -lo cual puede producir alguna distorsión- facilita enormemente la soldadura de materiales de alta aleación.

El método de soldadura por gas a presión es muy parecido, sólo diferenciándose por el tipo de gas utilizado.

El quipo necesario es resulta bastante asequible y consta, principalmente, de un ratio o soplete, mascarilla y guantes de soldador

 

2. Soldadura eléctrica: tipos

 

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-Soldadura por resistencia

Dos (o más) superficies de metal atraviesan el calor generado por una corriente eléctrica; esto genera el calor necesario para llevar a cabo la soldadura. A medida que la corriente traspasa el metal (una corriente de 1000 a 100.000 amperios), se formarán charcos de metal fundido a causa del calor.

Se trata de un método de soldadura muy eficiente y con buenos resultados, que, además, contamina muy poco. La única desventaja es que su uso es bastante limitado y el equipo puede resultar caro.

 

-Soldadura fuerte / Soldadura blanda

 

En este procedimiento de soldadura también se aplica calor, sin embargo, no se derrite el metal de base, sino un metal de aportación, es decir, un material extra que hará posible la unión de distintas piezas de metal sin alterar en absoluto el estado natural de éstas.

*La soldadura blanda se realiza con calor, el cual no debe superar la temperatura de 450 grados.

*La soldadura fuerte se realiza con calor, el cual siempre supera la temperatura de 450 grados. Puede llegar a superar los 900 grados si se trata de soldadura fuerte a altas temperaturas.

 

-Soldadura por arco

 

También alimentada por una fuente eléctrica, la soldadura por arco genera un arco voltaico entre un electrodo y el material base; esto derrite los metales en el punto de la soldadura. Se trata de un método de fundición.

Se puede usar corriente continua y alterna.

En ocasiones, el punto que debe soldarse se protege con un gas conocido como gas de protección (inerte o semi inerte), y otras veces se protege con un material de relleno.

 

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-Soldadura por rayo de energía

 

También conocida como soldadura por rayo laser o por rayo de electrones. Se trata de un método muy moderno que ha ganado la aceptación total del sector, sobretodo en aplicaciones de alta producción.

Se emplea un rayo láser o un haz de electrones, según si empleamos el primer método o el segundo. Ambas actúan con una altísima densidad de energía, haciendo posible una soldadura profunda con un área de soldadura muy reducida y concentrada, minimizando el tamaño del punto a soldar. Es un método de alta precisión.

En estos métodos de soldadura eléctrica, el equipo siempre es parecido:

-Herramienta soldadora (pistola, soplete, porta barras o porta electrodos)

-Cables

-Fuente de energía

-Electrodos, alambre

 

3. Soldadura inverter

 

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Un método de soldadura eléctrico que en los últimos años ha dejado desfasados los métodos de soldadura eléctrica anteriormente mencionados. Veamos las razones:

-Los equipos de soldadura Inverter cuentan con un chip que hace las veces de transformador, con muchas ventajas respecto de uno tradicional

-Son equipos fáciles de transportar (algunos pesan 3 kg)

-Pueden soldar en Tig, Mag, Mig, MMA

-Polivalentes y multifuncionales

-Consumen menos energía

-Soldadura con más precisión

-Permite soldar durante más tiempo de forma ininterrumpida, sin esperas

-El inicio del arco se produce inmediatamente

-Tienen un precio bastante razonable

 

Equipo de seguridad

 

Como en todo trabajo industrial, en este caso soldadura, se debe usar un equipo de seguridad para realizar el trabajo adecuadamente y de forma segura. Se debe utilizar accesorios como casco, mascarilla o guantes.

 

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Ventajas y desventajas de la soldadura eléctrica / Inverter

 

La soldadura eléctrica ha suscitado comparativas con respecto a la soldadura tradicional.

Hemos visto las ventajas que tienen las soldadoras Inverter respecto de las otras soldadoras eléctricas, pero vamos a hacer un ejercicio de comparativa con una visión más panorámica.

¿Soldadura tradicional o eléctrica?

 

*Inconvenientes de la soldadura eléctrica

-Equipos que suponen un coste alto (no en el caso de las Inverter)

-Susceptibilidad al agrietamiento

 

*Ventajas de la soldadura eléctrica

-Acabados presentables (no son antiestéticos)

-Mayor precisión

-Equipos fáciles de localizar y adquirir

Posibilidad de elegir entre equipo pequeño o grande, según su uso

-Mayor facilidad de transporte (poco peso)

 

Como ves, soldar es una actividad que requiere de unos conocimientos básicos que hemos compartido en este post.

¡Esperamos que te haya sido de utilidad y que ahora puedas encaminar mejor tu búsqueda, para encontrar el método de soldadura que más se adapta a tus necesidades!

 

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Comentarios: 1

Invitado |

Re: ¿Soldadura tradicional o soldadura eléctrica? Ventajas y desventajas - CECOPI
Muy bueno, gracias.
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